給水管設備帶您了解其發展及工藝

發布時間：2018-08-23 15:25

近年來，中國常規塑料擠出機及生產線，以優異的性價比逐漸走俏國際巿場。同時，中國在先進擠出技術領域不斷創新，開拓出了多種新型擠出產品。精密擠出成型可以免去后續加工手段，更好地滿足制品應用的需求，同時達到降低材料成本、提高制品質量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術已經推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術已經廣泛應用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復合擠出、造粒等生產線。

降低生產成本制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域，色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。

提高勞動效率,在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

再來了解其給水管設備特殊工藝

在異向旋轉雙螺桿給水管設備中，物料作類似于齒輪泵中的正位移輸送。異向雙螺桿擠出機轉速較低，物料剪切發熱量小，物料不容易分解，因此它對物料的熱穩定性要求不高，特別適用于熱敏性物料 (如PVC) 的成型加工。與同向雙螺桿擠出機相比，異向雙螺桿擠出機輸送效率更高、排氣效果及熔融效果更好，雖然物料的分散混合效果比同向雙螺軒擠出機要差，但是建立穩定的機頭壓力能力較強，因此更適合用來直接擠出制品。另外采用異向雙螺桿擠出機代替單螺桿擠出機，可以省去預塑化造粒工序，直接擠出加工PVC 粉料，使制品成本下降。異向旋轉雙螺桿擠出機主要用于擠出PVC 管材。型材、板材和造粒。平行異向雙螺桿擠出機在大型的HDHDPE 管材生產線上也已經開始應用。

異向錐形雙螺桿pvc擠出機傳統上是用于聚氯乙烯制品的擠出，但是國內近年已經有把異向錐形雙螺桿擠出機應用于聚烯烴管材擠出的例子，實踐表明，已經取得基本上的成功。這種做法的目的是為了節能。一臺65體132umum 的錐形雙螺桿擠出機，驅動電動機功率僅有37kW，在擠出聚乙烯管材時，管材規格和產量可以相當于一臺75mm 甚至80mm的單螺桿擠出機，而一般一臺75mm 或者80mm 的單螺桿擠出機，驅動功率最少也是90kW。國外已經有現成的用平行異向雙螺桿擠出機擠出制品成熟的經驗，國內另辟蹊徑用異向錐形雙螺桿擠出機其實還是出于設備成本的考慮，平行異向雙螺桿擠出機的制造成本要高于異向錐形雙螺桿擠出機。

在塑料擠出機塑料制品加工行業中，用給水管設備成型塑料制品是一種產量最大（約占塑料制品產量的1/3）、生產費用較低、生產操作也比較容易掌握的教工生產方式。擠出機擠出成型的塑料制品、如塑料薄膜、管材、板、片、異型材、絲、電纜、包裝袋、棒、網、復合膜等，廣泛運用在國防工業、交通運輸業、機電產品、建筑材料、農業、科教衛生和日常生活用品中，已成為人們日常生活和國民經濟發展中不可缺少的一部分。